津成MES助力泰和新材公司實現(xiàn)氨綸智能包裝與庫存管理
- 分類:成功案例
- 作者:楊澤宇
- 來源:津成公司
- 發(fā)布時間:2022-12-20 15:15
【概要描述】泰和新材股份有限公司作為中國高性能纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),連續(xù)多年榮獲“中國化纖行業(yè)競爭力前十強”,是國內(nèi)規(guī)?;咝阅芾w維研發(fā)生產(chǎn)基地和我國化纖行業(yè)參與全國高技術(shù)競爭的標桿企業(yè)。業(yè)務橫跨高性能纖維、特種紙、精細化工等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。氨綸作為核心產(chǎn)品,隨著供給側(cè)改革以及愈發(fā)嚴格的環(huán)保政策,需加快轉(zhuǎn)型升級的步伐,更快的適應當前的市場環(huán)境。
津成MES助力泰和新材公司實現(xiàn)氨綸智能包裝與庫存管理
【概要描述】泰和新材股份有限公司作為中國高性能纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),連續(xù)多年榮獲“中國化纖行業(yè)競爭力前十強”,是國內(nèi)規(guī)模化高性能纖維研發(fā)生產(chǎn)基地和我國化纖行業(yè)參與全國高技術(shù)競爭的標桿企業(yè)。業(yè)務橫跨高性能纖維、特種紙、精細化工等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。氨綸作為核心產(chǎn)品,隨著供給側(cè)改革以及愈發(fā)嚴格的環(huán)保政策,需加快轉(zhuǎn)型升級的步伐,更快的適應當前的市場環(huán)境。
- 分類:成功案例
- 作者:楊澤宇
- 來源:津成公司
- 發(fā)布時間:2022-12-20 15:15
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一、案例概述
泰和新材股份有限公司作為中國高性能纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),連續(xù)多年榮獲“中國化纖行業(yè)競爭力前十強”,是國內(nèi)規(guī)?;咝阅芾w維研發(fā)生產(chǎn)基地和我國化纖行業(yè)參與全國高技術(shù)競爭的標桿企業(yè)。業(yè)務橫跨高性能纖維、特種紙、精細化工等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。氨綸作為核心產(chǎn)品,隨著供給側(cè)改革以及愈發(fā)嚴格的環(huán)保政策,需加快轉(zhuǎn)型升級的步伐,更快的適應當前的市場環(huán)境。
隨著產(chǎn)量的加大,市場需求的變動,傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式已經(jīng)無法滿足當下公司發(fā)展需求。經(jīng)過周全的調(diào)研考察與比較,公司新建的位于寧東基地的全新自動化包裝車間,最終采用津成公司聯(lián)合中國航天設(shè)計的“基于MES智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)實現(xiàn)氨綸智能包裝與庫存管理”方案。通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)包裝、生產(chǎn)、入庫全程數(shù)字化管控,此次項目建設(shè)的成功,推動了公司由人工傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向智能化自動生產(chǎn)模式的成功轉(zhuǎn)型。
二、功能實施
本項目中,MES擔當了整個項目的大腦中樞,無論是對數(shù)據(jù)的接收與輸送,還是對各類機器人指令的精確控制,亦或是對各個客戶端的實時監(jiān)控都做到了全面高效的細致處理, MES系統(tǒng)功能實現(xiàn)具體如下:
1、用戶數(shù)據(jù)管理:包含對各類用戶信息創(chuàng)建,并對其職位權(quán)限進行合理分配,盡可能的實現(xiàn)了系統(tǒng)功能的有效運用。
2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理:通過對物料、紙管、可用箱型等信息進行添加維護,實時上傳更新,確保后續(xù)包裝生產(chǎn)的數(shù)據(jù)準確。
3、生產(chǎn)排產(chǎn)管理:通過對生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)等進行實時的創(chuàng)建更新,實現(xiàn)與包裝客戶端的通訊對接。
4、自動包裝管理:通過自動獲取落筒數(shù)據(jù),實現(xiàn)AGV小車的自動呼叫調(diào)用,自動進行撥絲、分揀、裝箱等作業(yè)。
5、質(zhì)量控制管理:根據(jù)NG標注以及自動包裝人工檢驗的自主標記,實現(xiàn)對產(chǎn)品的各項指標把控 ,保障出庫產(chǎn)品的高質(zhì)量。
6、匯流功能管理:通過對MES數(shù)據(jù)的實時調(diào)取以及與PLC的數(shù)據(jù)互通,實現(xiàn)匯流箱自動稱重貼嘜,封箱打帶,入提升機等一系列生產(chǎn)作業(yè)。
7、庫存功能管理:根據(jù)不同的批次對產(chǎn)品進行分道緩存,再通過與立庫的數(shù)據(jù)對接,實現(xiàn)產(chǎn)品的出入庫自動化管理。
8、統(tǒng)計分析管理:根據(jù)創(chuàng)建的各項過程數(shù)據(jù)信息,依據(jù)最新的算法規(guī)則,實時統(tǒng)計分析出各類需求報表,直觀的展現(xiàn)給管理人員。
9、車間大屏展示:將系統(tǒng)記錄的紡絲車間生產(chǎn)數(shù)量、包裝線產(chǎn)能、NG線統(tǒng)計、庫存數(shù)量等各類重要數(shù)據(jù)進行提取、篩選、精簡、細化、分析、整合,為企業(yè)打造直觀的大數(shù)據(jù)展示。
三、應用效益
項目的成功實施進一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)效率,節(jié)省了人力,充分展現(xiàn)了自動化技術(shù)的現(xiàn)實優(yōu)勢,增強了企業(yè)的市場競爭力,同時推動企業(yè)向著綠色化、智能化、高端化的方向發(fā)展。
1、提升作業(yè)效率:由傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式轉(zhuǎn)變?yōu)镸ES系統(tǒng)控制自動化設(shè)備全程無人作業(yè),大大提升作業(yè)效率。
2、生產(chǎn)成本降低:不需要投入過多的人力資源就可以達到更高的產(chǎn)量,極大地縮減了生產(chǎn)所需的成本。
3、嚴格的質(zhì)量把控:自動化運行擁有著更為嚴格的質(zhì)量把控,無論是對NG產(chǎn)品的剔除還是對產(chǎn)品重量的檢測都會嚴格遵守系統(tǒng)設(shè)置,大幅降低產(chǎn)品的不合格率。
4、降低員工勞動強度:全自動化后員工僅需查看設(shè)備運行是否正常,無需進行手動進行包裝生產(chǎn),員工的工作強度大幅降低。
5、數(shù)據(jù)可追蹤性:產(chǎn)品數(shù)據(jù)作為企業(yè)的重要一環(huán),當數(shù)據(jù)出錯時,可以及時通過系統(tǒng)查找,發(fā)現(xiàn)錯誤來源并加以有效改善,避免出現(xiàn)更大損失。
6、快速市場響應:系統(tǒng)具備良好的可擴展性和靈活性,可以有效處理市場條件的變化,更好的滿足客戶需求和訂單量的波動。
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